目前城市及新农村污水及雨水排放，泵站扩容面临很多的困难：空间有限，排污设施占地面积要小，工期时间要短、工程的开展要尽量减少原居民的影响，尽量减少施工时对城市交通的影响、设施的外观要美观容易融入周边环境等。这一系列的要求迫使政府需要寻求新的技术和新的方案去推进该项目的进行。
目前市场上推出的集成的一体式预制泵站，它既具备了传统泵站的基本功能，又有传统土建泵站所没有的优点，而这正是当前国内城市环境改造所需要的。
一体式预制污水提升泵站采用先进成熟的材质强化玻璃纤维（GRP）自动化缠绕而成。内部的水泵、管路、格栅、阀门、仪表、控制设备等都可以根据客户的需要进行定制，并成套安装完毕后交付至工地。一体式预制泵站是一种安装快速方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，辅以泵坑底部以及容积优化理念做保障，可以作为中小型混凝土泵站的理想的替代产品。
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项目 |
一体式预制泵站 |
传统混凝土泵站 |
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参考图片 |
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占地面积 |
系统集成度高，占地面积小。 |
需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。 |
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施工周期 |
预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。 |
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。 |
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控制系统 |
智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制、无人值守。 |
需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。 |
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组件配合度 |
在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。 |
不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站最优的水力条件。 |
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使用寿命 |
玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力 |
混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏。 |
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防渗漏 |
出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏 |
由于地层不稳定产生裂缝，不防漏 |
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噪音 |
先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。 |
各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。 |
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臭气 |
CFD模拟设计的自清洁底部，较大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭气产生 |
平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。 |
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室外安装要求 |
可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势。 |
要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。 |
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投资成本 |
预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本,总投资较传统式泵站节省约20％. |
在人工成本低的国家，价格较低 |
